金城驛里逢暑至，綠樹陰濃入伏來。
中鐵二十三局集團二公司哈爾濱瑞達公司歷時近半年的設備革新，工藝升級工作取得了階段性的成果。
    瑞達公司的這條生產(chǎn)線已經(jīng)運行十年，當年比較先進的軌枕生產(chǎn)設備、工藝面臨淘汰，無論是在節(jié)約成本上還是生產(chǎn)效率上已經(jīng)落后于同行業(yè)其它廠家，為此瑞達公司成立了以總工程師為組長的“技術革新小組”，力求擺脫設備老舊、工藝落后的帽子。
全封閉箍筋在軌枕生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應用，為了改變落后的現(xiàn)狀，哈爾濱瑞達公司經(jīng)多方調(diào)研，并走訪了多家軌枕廠及全自動彎筋機的生產(chǎn)廠家，克服了廠房狹小，生產(chǎn)線輥道缺少一組等困難，僅用半個多月的時間就使全封閉式箍筋工藝得到了應用。僅此一項全年節(jié)約費用達30余萬元。
    全自動彎筋機在軌枕生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)成為了軌枕鋼筋加工的主流產(chǎn)品。哈爾濱瑞達公司引進了兩臺國 內(nèi)先進的自動彎筋機，實現(xiàn)了鋼筋加工工藝的根本變革，填補了之前人工沖床無法制作全封閉箍筋的空白，以全封閉箍筋替換半開式人工封閉箍筋，不僅減少了人工投入，還改變了現(xiàn)有工藝布局，極大提高了生產(chǎn)效率。
       為了降低勞動強度，改善作業(yè)人員作業(yè)環(huán)境，瑞達公司采取了多項措施。首先，對鋼絲編組作業(yè)設備進行了升級改造，在參考其它廠家的電動梳板機的基礎上，與瑞達公司的實際情況相結合，自行制作了電動梳板機，大大降低了鋼絲編組作業(yè)的勞動強度并加快了生產(chǎn)節(jié)拍。其次對原有拽絲作業(yè)進行了設備升級改造，將原有采用人力拽絲作業(yè)的方法，改造成了電力拖動式的拽絲作業(yè)。
設備的革新、工藝的改進，即實現(xiàn)了降低勞動強度，也為公司節(jié)約了人工成本、生產(chǎn)成本。 從提出方案到調(diào)查研究，從數(shù)據(jù)采集到研究制作，從廠家選型到安裝制作，這些過程無一不在既快又準的節(jié)奏中完成。
    瑞達人始終相信，探索前進的道路是永無止境的，只要不斷的自我提升，以后的道路會越來越寬，瑞達的明天也必將更加輝煌。（劉文凱）